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Responsabilité sociétale de l'entreprise

En tant que constructeur, nous sommes particulièrement concernés par l’impact écologique du secteur sur notre environnement.

Depuis nos premières réflexions jusqu’à la mise en œuvre du projet, la volonté de mettre en place des solutions contribuant à la protection de l’environnement a occupé une place centrale.

Partie la plus visible de l’iceberg, le processus de production vise :

  • Le 0 béton (8% des gaz à effets de serre), 
  • La réduction drastique des déchets en usine et sur chantier, 
  • L’optimisation des transports
  • La réduction de la consommation d’eau,
  • La diminution des nuisances (bruits, délais)

Partie moins-visible mais tout aussi importante, la sélection drastique de matières premières durables approvisionnés en circuit court :

Acier

Nos ossatures métalliques légères en acier, produites chez Arcelor Mittal Belgique à Liège, bénéficient du revêtement Magnelis®, un procédé développé dans l’usine de Liège qui garantit longévité exceptionnelle, facilité de mise en œuvre et réduction de l’empreinte environnementale. Recyclé et recyclable à 100% et à l’infini, l’acier utilisé bénéficie également du label XCarb ® garantissant une réduction de 65% des émissions de CO2 par rapport à la production d’acier conventionnelle.

Acier

Cellulose

Notre ouate de cellulose iQ3, injectée dans l’âme de l’ossature métallique, est un isolant thermique et acoustique naturel de haute qualité fabriqué à partir de fibres de cellulose de papier journal recyclé et produit chez Isoproc à Ciney. Il s’agit du tout premier matériau de construction présent dans la base de données B-EPD du gouvernement fédéral belge avec une certification cradle-to-grave.

Glasroc® X

Nos panneaux muraux extérieurs renforcés de nouvelle génération, certifiés cradle-to-cradle comme tous les panneaux Gyproc (groupe Saint-Gobain) sont produits dans l’usine de Kallo en Belgique et livrés à demi-mesure pour minimiser les déchets.

Glasroc®X

OSB3-Zero

Nos panneaux Sterling OSB3-Zero sont produits par West Fraser dans l’usine de Genk.  Fabriqués à partir de copeaux de bois de conifères séchés, ils sont produits sans formaldéhydes et certifiés FSC et PEFC. Le peu de déchets sert comme carburant et l’écorce est utilisée pour l’horticulture.

OSB3-Zero

Vitrages

Le verre est un matériau recyclable indéfiniment et nous avons choisi de travailler avec les vitrages fabriqués à Hasselt et à Sprimont par la société Sprimoglass dont le programme de RSE traduit les valeurs et l’engagement pour des pratiques éthiques et durables notamment en sauvant les vitres du rebus grâce au recyclage.

Vitrages

Isolation extérieure, enduit, treillis et colle

Pour ces produits nous nous approvisionnons auprès de la société Knauf qui emploie 240 personnes sur le site d’Engis et a inauguré en 2022 sa première unité de recyclage de laine de verre à Visé. Knauf propose également une filière de collecte de déchets engendrés par l’utilisation de ses produits sur les chantiers de construction et privilégie les voies navigables pour le transport, ce qui lui a permis d’éviter 17.174 camions sur les routes en 2023.

Isolation extérieure

Etanchéité liquide

Nous avons remplacé les membranes bitumineuses par l’étanchéité liquide Mariseal 250 W dont la technologie PUD © permet d’offrir les propriétés de haut niveau des produits à base de solvants dans un produit de transport écologique, respectueux du consommateur et de l’environnement, à base d’eau et à faible teneur en COV.

Etanchéité liquide
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